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* 来源 : * 作者 : * 发表时间 : 2020-05-30 22:00:04 * 浏览 : 0

高速公路热熔标线施工过程中可能会出现变色 、夜间反光效果不佳等问题 ,严重影响热熔标线施工的质量 。据小编多年对热熔标线施工的了解,现就各种常会遇到的问题进行简单的归纳、分析,并给予解决建议。


变色

热熔涂料熔融过程中温度过高 、热熔釜底部烧焦 、产品质量不合格 、涂料变质等都可能会导致变色问题发生 。因此,施工过程 中 ,要严格检测涂料的质量 ,控制好加热的温度,涂料熔融之前将热熔釜清理干净。

反光效果不佳

如果高速公路热熔标线反光效果不佳,那么标线夜间反光效果不明显 。主要是由以下几个原因引起的:玻璃珠撒布不均匀 、预混和面撒玻璃珠杂质比较多 、粒径分布差 、涂料粘度较低 、流动性差 、路面凸凹不平。推车施工过程中,要控制好玻璃珠撒布的速度 、加强施工材料合格性检查,路面不平时则需要施工人员具备较高的施工技术水平。只有这样才能够尽可能减少路面对标线施工的影响。

裂纹

裂纹问题同样是标线施工很常见的质量问题 。施工过程中,环境温度比较低 ,涂层遇冷收缩 ;路基不均匀沉降、材料膨胀或收缩 ;涂料与路面的软硬程度不匹配、冲击载荷作用下 ,路面变软 ,这些问题都可能会导致标线出现裂纹 。因此 ,实际的施工过程中,要根据具体的施工时间合理选择热熔涂料及涂料配比。如果因路基原因导致的裂纹问题无法避免 ,只能加强路基施工质量控制。

起皮剥落

路面没有清扫干净 ,下涂剂涂后长时间不画线 ,就使得下涂剂表面沾染大量灰尘 ;施工时路面比较潮湿 、不够干燥 ,涂料没有充分融化 ,下涂剂选择不恰当,环境温度比较低 ,都可能会导致热熔标线起皮脱落。此外,路面断裂处也很容易产生起皮问题 ,因此 ,具体的施工过程中要合理地选择涂料配方,确保其柔韧性及粘结力符合施工要求,严格按照施工工序进行操作,确保路面的清洁。下涂剂涂敷完成后,要立即进行划线,以免沾染灰尘 ,路面比较潮湿时不能进行施工 。如果工期比较紧张,可以采用人工的方法进行干燥。涂料加热时必须要充分搅拌,保证其完全溶解。下涂剂可以根据路面的实际情况合理地选择,确保附着效果良好。